uv光解废气净化设备性能遇局部吸气罩形式

发布时间：2017-10-18

uv光解废气净化设备性能优势

1）   除恶臭：能   去除挥发性物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效果超过   1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）和1996年颁布的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。

2）无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭/工业废气通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。

3）适应性强：SH-系列恶臭气体（工业废气）UV   光解废气净化设备可适应，大气量，不同工业废气物质的脱臭、净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定。

4）运行成本低：SH-系列恶臭气体（工业废气）UV   光解废气净化设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻＜50pa，可节约大量排风动力能耗。

5）设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。

6）   材料制造：、   ，设备性能   稳定，采用不锈钢材质，设备使用寿命在十五年以上。

7）环保产品：采用   上技术理念，通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验，研制出的，具有   自主知识产权的环保净化产品可   分解工业废气中物质，并能达到   的脱臭、净化效果，经分解后的工业废气，可   达到化排放，不产生二次污染，同时达到   的作用。4、排放管道为达到较佳净化效果，废气光解后需2-3秒的充分氧化反应时间，经净化除臭设备后的排气管道总长度需15米以上。

设备适用范围炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、家具厂、印刷厂塑料厂、鞋厂、垃圾   站等恶臭气体的脱臭净化处理。

局部吸气罩的主要设计参数：在罩口形式确定之后，罩口的风速及风量主要取决于控制点的控制距离和控制风速。控制点指在工件的焊接范围内，距罩口   远的点，控制点与罩口的距离为控制距离，控制点处所需的风速为控制风速。电焊烟尘属气溶胶范畴，烟尘可随气流一起流动。通常情况下，在空气流速为0.35～0.4m/s时，电焊产生的烟气即可随空气一起流动，考虑到作业点附近横向气流的影响，一般控制风速   小按0.5m/s选取。控制点的控制距离按实际情况确定。

局部吸气罩的设置原则：(1)尽可能靠近焊接作业点，对流动性较大的焊接作业，做成可移动罩口，作业时罩口可随焊接点一起移动，以提高烟尘的捕集效果。(2)不影响工人操作，检修方便。(3)在捕集效果的情况下，节省风量。

局部吸气罩的形式：局部吸气罩是通过罩口的抽吸作用，在距离吸气口   远的物散发点(即控制点)上造成适当的空气流动，从而把物吸入罩内。针对不同的作业方式、工件尺寸即焊接工艺，可分别采取不同形式的吸气罩。(1)下吸式吸气罩：不影响工人操作，罩口正好在焊点的下面，而且距焊点很近，因此，焊烟刚产生即被下吸罩   捕集。(2)侧吸罩：焊接小型工件的焊接工作台，一般多采用固定式侧吸罩。只要吸风量和罩面风速，即可工作台的   不利点风速大于控制风速，散发的烟尘被   的控制。(3)上吸罩：主要用于焊点固定的工位，并使罩口尽可能靠近焊点，以提高捕集烟尘的效果。同时为了检查工件情况，罩口还可作成转动的形式，检查时，可将罩口移至一边，使操作者   感方便。(4)回转式活动吸气罩：主要用于散放在地面上的工件大面积焊接，位置不固定，焊点移动范围较大。罩口由立柱、大回转臂、小回转臂及吸气罩等组成，回转臂可围绕   发兰在360°范围内转动，罩的较大半径1.5～2.2m，这样罩口可停放在3～4.4m直径圆的各个位置点，使焊接烟尘被   地控制。